镀锌助镀剂的除铁方法

    热镀锌生产时，助镀剂中的亚铁盐离子很难除去，这样在助镀剂干燥进程中会随助镀剂一起沉淀到钢丝表面，并进入锌液中影响镀液质量，增加锌耗，进而造成热镀锌生产镀锌效果不理想。

    对于亚铁离子，采用强氧化剂的方法将其氧化为三价铁离子，然后使三价铁离子生成了Fe（OH）3沉淀，采用过滤法去除铁离子杂质，称为氧化中和法。助镀剂的主要成分是氯化锌与氯化铵。故而可采用氧气、双氧水、高锰酸钾、氯酸钾、次氯酸钠等氧化剂，作为除铁剂来降低亚铁离子含量，常规认为亚铁离子在１ｇ／Ｌ时，较适宜热镀，因此稳定在１ｇ／Ｌ下是除铁的基本要求。

    由应用的效果看：

    １、镀锌的质量得到提高，工件表面光亮平整。

    ２、降低了锌耗，通过计算，节约的锌在１－２个月内即可回收设备投资。

    ３、除铁剂的加入，反应后生成了氯化铵，减少了助镀剂中氯化铵的购买添加量。

    ４、生产的副产品Fe（OH）3沉淀是优质颜料，市价2000-3000元/t，价值较高。

    ５、不影响助镀剂的再生循环利用，降低了环保费用。
 
    ６、锌锅底锌渣的去除次数减少到１次／月，甚至更少，提高了工作效率。