降低烧结机漏风的措施

    烧结厂烧结漏风不但增加了烧结工序能耗，而且还严重影响烧结矿的产量及质量。分析认为漏风与烧结机的密封有很大关系。降低的措施应该为：

    1、改造烧结机密封板结构。改常规的四连杆密封机构为箱体式整体密封结构，这种结构密封板能随着台车的移动紧密与台车体接触，减少了烧结台车与密封板的漏风问题，而且易于改造。

    2、治理烧结机的跑偏问题。定期对烧结机头、机尾弯道测量，及时发现跑偏问题，避免漏风。同时对出现裂纹的台车栏板、断裂的游板及时更新，减少漏风发生。

    3、改进滑道的润滑系统。改常规的干油润滑系统为智能润滑系统，将集中润滑改为机头、机尾两部分润滑，同时去掉元干油分配器，合理化干油油路，通过智能程序定时定量对滑道进行润滑，确保了台车游板与风箱固定滑板的润滑优良，减少了台车阻力及漏风产生。

    4、定期堵漏风。把风箱伸缩节作为重点部位进行检查。对风箱伸缩节法兰盘间的漏风，定期排查，发现漏风及时登记，利用定修更换垫子，而对于风箱磨穿的地方及时焊补。伸缩节备件的质量要严格要求，以降低伸缩节开裂造成漏风现象产生。

    5、改造双层卸灰阀。可利用检修时对烟道下的双层卸灰阀进行改造，以卸灰阀在卸灰时能顺利卸灰，不放灰时在两卸灰阀间储存部分灰为原则，为解决漏风问题创造条件。