中国钢铁业低成本制造环境仍将保持

    11月6日，在“2009中国钢铁市场展望暨‘我的钢铁’网年会”上，冶金工业经济发展研究中心刘海民对我国钢铁生产成本与价格的走势进行了全面、深入、透彻的分析和阐述，认为中国钢铁行业的低成本制造环境仍会长期保持。

     刘海民在分析我国钢铁生产成本变化趋势时指出，原燃材料价格暴涨推动钢铁生产成本大幅度提高。2003年我国钢材完全成本(含期间费用)中原料成本的比例为36.77%，而今已占48%左右；能源成本2003年占24.77%，而今约占25%左右(尽管在此期间大中型企业吨钢综合能耗由792公斤标煤下降到632公斤标煤)。合起来，目前原燃材料成本占钢材完全成本的比例约为73%左右。因此，原燃材料价格变化对钢材成本影响极大。

    本轮原燃材料涨价导致钢铁生产成本大幅度提高大致是从2007年四季度开始的。2008年7月份大中型钢铁企业国产精矿粉(干基)平均采购成本同比上涨90%；进口富矿粉采购成本同比上涨51.1%；焦煤上涨1.2倍，冶金焦上涨1.33倍。同期，要素成本涨价导致生铁成本上升77.3%，非合金方坯上升75.6%，非合金板坯上升69.9%，非合金线材上升68.8%，Ⅱ级螺纹钢上升66.7%，非合金中厚宽钢带上升62.4%。

    2008年8月份以后，因原燃材料采购成本持续下滑，生产成本有所下降，但降幅十分有限，概因钢铁企业普遍采用“先进先出”核算成本，前期采购的高价原燃材料有待逐步消化。

    刘海民对钢铁成本与价格的短期、中期、长期发展趋势进行了分析预测。

    短期趋势：在目前钢材价格持续降低的时期，下游行业势必将原材料库存降低到正常库存以下。因此，未来两三个月内，由于钢铁产量减少和用钢行业库存耗尽，除非钢铁生产要素的价格进一步降低，否则钢材价格将会恢复到使中等水平以上钢厂不亏损的水平。

    中期趋势：未来一到两年，钢铁行业将会加速结构优化，包括工艺装备结构的优化和组织结构的优化，即产业集中度提高；钢铁行业整体上将保持低利润水平，但全行业年度性亏损的情况不大可能出现。

    长期趋势：我国钢消费量年均增长两位数的时代已经结束，未来最重要的不是总量增长，而是结构优化。

    刘海民说，我国钢铁行业的生产成本除2008年上半年阶段性高于国外以外，一直以来明显低于发达国家。这一方面是由于我国大型企业的钢铁工艺装备、操作水平和消耗指标已经接近或达到世界先进水平，二是由于中国劳动力成本远远低于发达国家，不仅钢厂自身劳动力成本低，整个社会从而钢铁行业的其它运行费用也低。今后即使人民币继续升值，在中国达到中等发达国家水平之前，人民币的市场汇率不大可能与购买力平价(PPP)撵齐。因此，中国钢铁行业的低成本制造环境仍会长期保持。再考虑未来环保成本增加和钢铁工业技术进步等因素，总体判断，中国的钢材市场仍会牢牢地掌握在中国钢铁行业手中。