抚顺特钢启动技改工程欲重振雄风

    “此次德国ALD公司与抚顺特钢的成功合作是双方又一个新的里程碑。40年前，双方握手第一次合作；2003年和2007年双方进行了第二次和第三次合作；今天我们第四次走到了一起，ALD公司将把世界上最先进的真空冶金设备和冶金工艺带给抚顺特钢，做到双方相互支持实现共赢。”这是德国ALD公司副总裁贝格先生在“五一”前夕举行的德国ALD公司与抚顺特殊钢股份有限公司6吨电渣炉、2吨真空自耗炉合同签字仪式上的寄语。

    加大研发力度抵御金融危机

    受国际金融危机的影响，虽然抚顺特钢生产合同总量降低，但是高温合金、高强钢、工模具钢等重点品种生产总量不降反增。为加快技术改造进程，抚顺特钢先后投资6亿元对设备进行更新改造，使其具有国内最强、世界一流的特种冶炼能力、国内领先的锻造生产能力；通过实施模具钢替代进口技改工程，使模具钢产能由每月4000吨跃升至每月6000吨，快锻机大锻件产品处于国内领先地位；通过引进的10吨真空感应炉、12吨真空自耗炉等设备投产达效使公司特冶能力牢牢占据着国内第一的位置；通过与清华大学、北京科技大学等十多个高等院校和科研院所进行联合攻关，使抚顺特钢先后获国家发明奖、科技进步奖等50项，获部、省级发明奖，技术进步奖196项，居全国同行业前列；通过先后开发市场急需的工具钢、齿轮钢、轴承钢，煤矿、油田、铁路用钢以及规格奇特、质量要求难度大、品种短缺的产品，生产出了高水平的航空、航天新材料，高强、高温合金等国内领先水平的新产品，填补了国内多项空白。

    优化装备工艺增强市场竞争力

    为完成国家特钢产品发展战略，最近，抚顺特钢预计新增投资61.5亿元，全面启动技术改造工程。“五一”前夕与德国ALD公司签约的改造1台7吨真空自耗炉，新建1台2吨钢、钛两用真空自耗炉和新建1台6吨电渣炉等，3台设备只是特种冶炼技术项目的15套设备中的一部分。建设周期为一年，投产后每年可使现有特冶产品的生产能力提高4000吨。抚顺特殊钢股份有限公司总经理单志强在签约仪式上表示，60多亿元特钢技改工程的全面启动以及通过德国ALD公司引进世界先进的特冶技术，能快速提升抚顺特钢的装备技术水平，更好地为国防建设服务。

    如今，作为我国特殊钢重点骨干研制生产企业的抚顺特钢已跻身于全国综合实力500强企业之中，具有年产特殊钢100万吨、特殊钢材80万吨的综合生产能力，形成了以高温合金、超纯洁度钢、高强及超高强度钢、特种用途不锈钢、钛合金、合金结构钢、工模具钢和轴承钢为代表的12大类产品系列，先后为我国“长征”系列火箭、“神舟”系列航天飞船、“嫦娥一号”月球探测和“大飞机”研制等国家重点工程提供了关键材料。

    目前，该公司的高档模具钢市场占有率位居国内第一、国际第三，抚顺特钢正在通过全面启动技改工程努力实现重振雄风。